真实环境检测

PCI-cici
2020-02-22
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为验证全球资产的防腐等级而对涂料产品进行实地检测正成为一个重要问题。在这里,宣伟公司展示了该公司是如何站在客户角度,致力于实现新的检测水平的。

作者:Neil Wilds, 技术营销经理,宣伟海洋防腐涂料部门,UK

传统上,涂料公司会根据全球使用的各种资格预审标准对涂料进行测试。现在,资产所有者越来越想寻求更多的保证,以确保此类产品能够满足现实条件和挑战性环境的性能要求,以超越这些经过测试的标准。

在推向市场之前,涂料体系要经过一系列外部影响的测试,例如暴露在大气和浸没环境中所产生的影响等。这种测试过程通常是在实验室的严格控制条件下进行的,测试板在涂料应用前便已备好,并在一段时间内进行监测,以确定涂层的性能。

例如,在这样的一个测试中,钢板要经受720小时的水冷凝和1440小时的中性耐盐雾测试,以模拟钢表涂层在实际应用中可能面临的C5H环境。

在这种情况下,表面处理是关键。涂层的性能取决于其在钢材上的附着力,例如用于桥梁或建筑物的钢结构。而这种附着力,由涂覆前表面处理的好坏决定。

可能会发生的潜在问题包括残留的油和油脂的污染,因此对表面进行处理的常用方法是喷砂清理,即将磨料高速喷射到需处理的基材表面。这不仅清洁了表面,而且通过留下一系列波峰和波谷来增加表面积,或称为表面轮廓。

当对基材表面进行预处理后,业内人士担忧实验室控制环境与现实世界真实情况不匹配已有一段时间。甚至有报道称,现实中的涂层会过早失效,因此一些客户,尤其是石油和天然气行业的客户,一直要求在不进行预处理的钢板上进行产品测试。

现实世界的测试方法

为了符合全球的腐蚀标准,宣伟公司已经准备好了在真实环境中进行测试的产品,并推出了一款图章产品来显示这一测试过程,客户将在未来的品牌推广中看到该过程。

宣伟推出了全球核心系列产品,该系列产品可在该涂料公司运营的所有市场上买到。该决定是为了测试产品是否符合国际腐蚀标准,特别是ISO 12944ISO 20340 (ISO 12944-9)标准,从而使涂层可以在不同地区使用。ISO 12944-6标准描述了钢结构防腐常用的涂料和涂料体系的类型,ISO 12944-9规定了海上及相关结构防腐涂料体系的性能要求。

一段时间以来,一家大型石油公司坚称,它自己的资格预审测试是在车间进行的,而不是在实验室进行的,因此对此类测试的需求很大。
宣伟有机会根据这些重要的行业标准来测试大规模的涂料体系。最终,对168套方案体系进行了测试,涉及2000 - 3000个样板,成本估计达6位数。这种规模的测试被认为是业界首创。

如此大规模的测试在实验室条件下是无法完成的,因此宣伟将实验安排在了英格兰东北部的一个油漆厂。在测试开始前,所有面板都进行了喷砂清理,等级为ISO 8501-1 - Sa 2.5,并在这个真实的环境中进行的处理。

实验暴露了金属面板被用于现实世界的一系列问题,这些问题通常不发现在实验室,如表面灰尘或其他污染物等,它们会影响到涂层的附着力。

当然,客户信任并接受ISO标准,但所有标准都是以一定的表面处理作为参考的。在实验室进行测试时,会格外小心,以获得尽可能干净的表面,尽可能避免污染问题。然而,当涂料应用于现实生活中,可能在体育场或桥梁上,同样的喷砂效果根本无法达到。全面开展大规模现场测试的原因是为了让客户更放心。

在这一过程中,最大的变量之一一直是表面处理,但通过在工厂进行喷砂预处理,宣伟相信它已经解决了这个问题。我们希望用这种方法制备的产品能够模拟现场性能。

在测试前,钢板被喷砂清理至通常的标准,并涂上涂层——不同之处在于,这一过程不是在实验室进行的,而是在油漆车间进行的。这意味着这些样板更准确地反映了现实世界中的准备和应用情况。

测试本身,包括钢结构面板,皆由NACE II级涂层检查员监督,他们还监测了相对湿度、室温和钢板的温度。

我们期待其他涂料制造商也能效仿,因为它将成为世界范围内测试一系列标准的新标准。通过与客户紧密合作,并对不断变化的需求做出回应,涂料公司可以确保他们提供的产品不仅与预期相符,而且也符合实际情况。

欲了解更多信息,请致电宣伟。电话:+44 (0)1204 521 771 或访问http://sherwin-williams.com/protectiveEMEA