CHINA COAT2019中国国际涂料展侧记

作者：Sophie Fu PCI中文版主编

刚刚过去的11月，是一个对于涂料材料及表面处理行业来说是信息聚合的月份。“绿色”、“环保”、“可持续性”这些屡次出现在政府报告和媒体视野的名词不再只是像那夜空中引人仰望却又遥不可及的星辰。这些被中国政府在环保政策下解读过的名词，在2019中国国际涂料展上，吸引了无数来自全球的展商们。他们携带着创新材料与技术为中国涂料行业所瞩目，他们将全球技术创新与中国的市场需求结合起来，践行着“在中国，为中国”的服务理念。

湛新：

开拓国产新能源汽车产业链合作新模式

一辆预计将于2019年12月交付上市的中国新能源汽车——金康SERES（赛力斯）SF5亮相CHINA COAT 2019中国国际涂料展。在简短的揭幕仪式之后，这辆拥有流线型的车身设计、鲜亮的红色涂装的国产新能源汽车一下子就成为了展会的焦点。这背后是一家来自德国的树脂企业和一家来自重庆的涂料企业的通力合作，他们让国产新能源汽车有了如此闪耀的涂装。这对合作伙伴的名字分别是湛新树脂与重庆华辉涂料有限公司。

“全球领先的树脂供应商”、“发展中的中国水性环保油漆生产商”、“国产新能源汽车品牌”，在重庆华辉涂料有限公司董事长王平看来，把这些极具媒体效应的名词串联在一起，既是巧合也是必然。

在外资品牌占据绝对优势的原厂漆市场，重庆华辉从一家名不见经传的民营涂料企业起家，在与湛新合作的十年间，从产品开发、设备硬件投入等方面进行了多项变革，并在湛新的技术支持下，完成了一场成功的变身，从溶剂型涂料企业转型为水性汽车漆生产企业。

王平表示：“我们响应国家环保政策的要求，看好中国汽车制造行业的转型。新能源汽车的发展为环保涂料市场创造了全新的机遇。我们能与湛新这样一家全球领先的工业漆树脂企业合作，一起为国产新能源汽车提供环保、安全、高性能的涂料产品，是我们的荣幸。”

据了解，湛新树脂完整的绿色产品体系为重庆华辉提供了从前处理、电泳漆、中涂、色漆到清漆的一系列低VOC，低能耗、结合可循环再生原料的环保涂料树脂。而重庆华辉则为金康新能源汽车提供原厂水性漆。

湛新树脂首席执行官Miguel Mantas先生表示：“湛新在中国的战略就是帮助客户实现他们的战略，客户的需求在哪里，我们就出现在哪里。深度协助客户成长，积极推进产业链合作，是我们参与下游服务的重要方式之一”。

Miguel同时也强调了湛新在中国市场的竞争力：“除了拥有超过二十余年的水性树脂开发及应用的成功经验外，目前湛新在中国还拥有常熟、苏州、上海奉贤三地的生产设施以及规模化的生产能力，供货能力及价格优势在业内首屈一指。同时，一支立足于本地的销售和技术团队，能更高效地帮助中国本土企业获得解决方案。”

值得一提的是：在深度参与产业链合作的过程中，湛新为实现“零排放方案”提供了坚实的材料和技术支撑。在此次与重庆华辉合作提供新能源汽车涂料的项目中，湛新的水性树脂技术使得水性汽车漆的性能可以与油性产品相媲美，从而帮助国产新能源汽车实现了卓越的外观。此外，一些快干的树脂技术的使用，不仅降低了能耗，减少了碳足迹，也减少了对有毒有害物质的使用。

除了紧密联合上下游企业促进产业链健康发展以外，湛新还在致力于实现涂料产品性能和可持续性之间的最佳平衡，以引领新一轮技术和商业合作模式变革，为中国汽车市场带来更多绿色涂装、节能减排创新解决方案。

诺力昂：

做硅酸盐涂料市场的创新者

如何通过涂层技术让建筑的外立面具有更高的硬度？如何让这些包覆建筑的涂层有更好的分散性颜色，即使经历数十上百年也具有很高的抗沾污性能，同时还能满足日益高标准的环保要求以及建筑防火的标准？在满足这些性能的前提下，实际的应用案例能追溯到多少年前？源自阿克苏诺贝尔专业化学品拆分后独立的诺力昂旗下Levasil®硅溶胶业务的中国区销售负责人孙莹女士告诉PCI中文版记者的是：100多年。在欧洲，这个最先应用溶胶硅酸盐涂料做外墙漆的建筑案例，在这百年间不需要频繁的重涂依然能保持很好的耐候性。

作为全球最大的硅溶胶研发、生产、销售的国际化领导品牌之一，诺力昂Levasil®一直致力于硅酸盐涂料应用的开发与推广。据了解，硅酸盐体系的涂料产品已经走过从最初的双组分纯硅酸盐体系、第二代单组分硅酸盐体系，发展至今，诺力昂第三代解决方案将Levasil®硅溶胶系列产品加入硅酸盐体系，成就了溶胶-硅酸盐体系。目前Levasil®硅溶胶系列产品只适用于水性涂料体系，他们可提供多种类别的液体状，低粘度胶体二氧化硅分散体，Levasil®胶体二氧化硅产品组合涵盖了不同粒径、比表面积、结构、浓度、pH、表面电荷和表面改性的各类产品。

目前，建筑涂料是Levasil®胶体二氧化硅的主力市场之一。在孙莹女士看来，今年硅酸盐涂料市场的火爆，主要是基于国内市场需求：“硅酸盐涂料可用于内、外墙涂料。此外，相比传统的乳胶漆在遇到火灾时，明火会引发有机物质燃烧，造成浓烟，而硅溶胶不会释放有毒气体。除此以外，硅酸盐涂料在环保、低或无气味等性能上比传统的乳胶漆更突出。中国的环保政策和建筑防火等管理条例在引导着市场做出选择。”同时，孙莹也强调对于这项在欧洲市场已经非常成熟的产品体系，在中国市场仍需要更加形象化的展示与推动。Levasil®位于广州和台湾的工厂能够及时地为中国客户提供本地化的供应与服务，而规模化的生产能更好地帮我们的客户控制成本。

除了建筑涂料之外，Levasil®系列产品在水性工业漆市场上也有广泛的应用。比如说应用在金属漆、木器漆中，该产品能有效提高涂层的耐磨性。在陶瓷涂料中能应对高温及耐沾污的需求。特别是应用在炊具、以及卫生要求更高的医院等应用场景中时，Levasil®胶体二氧化硅的添加有助于陶瓷涂料形成异常坚硬和耐刮擦的表面。

诺力昂Levasil®涂料应用全球市场经理Erika Stolz女士将硅酸盐涂料快速发展的原因总结为人们对健康、舒适、耐久环境的追求：在中国这场从溶剂型涂料到水性涂料的转型中，除了对环保的要求，更有对性能的要求。Levasil®胶体二氧化硅这类添加剂的使用，使得不同配方体系的水性涂料能获得与传统溶剂型涂料配方相当的表现性能。可持续发展对我们至关重要，诺力昂还在探索如何将Levasil® CC系列产品带来的耐沾污性能应用于不同的水性涂料体系中。Erika Stolz女士表示：“例如我们最近的研究发现，将Levasil®硅溶胶应用于冷屋顶弹性防水涂料中，能有效提高建筑在节能方面的表现”。

固瑞克：

以“智能化、定制化”产品为中国客户成长提供同步服务

环保型绿色表面涂装技术及设备已逐渐成为行业的主基调，作为流体处理系统和组件领域的领导者，固瑞克密切关注市场需求变化，在涂装领域不断推陈出新。与传统喷涂需人工混料及喷涂施工相比较，固瑞克着眼的自动化喷涂技术包括自动供料、精密配比及机器手臂喷涂作业在内的全套过程，可广泛应用于汽车、工程机械、电子电器等各领域。其中一个重要的代表性产品就是ProMix® PD2K主动式容积电子配比系统。

ProMix® PD2K主动式容积电子配比系统可提供真正精准的流体体积控制，能兼容溶剂型到水性涂料，从单组分到2K双组分甚至于3组分配方，在各种压力、流量下实现高精度的涂料混合配比精准性，其精度可达1%以内。同时，该系统受喷涂温度及涂料粘度的影响小，可高效满足多批次的调色换色喷涂。一项来自固瑞克的数据显示，ProMix® PD2K将混合点移至喷枪，与传统的电子配比系统相比，能节约高达80%的溶剂用量及混合材料的浪费。ProMix® PD2K所采用的主动式计量技术，与传统的齿轮泵相比，在同等作业的前提下，没有滑齿，可实现高精度流量控制，并可同时兼容各种粘度的材料。

“中国的涂料市场发展得越来越快，我们看到各个行业的迭代与更新都在飞快向前推进。在这个过程中，我们要紧贴中国工业化实际进程，以及环保科技的发展与终端客户的各类诉求。”固瑞克工业流体处理业务亚太区副总裁、东南亚区总经理James W.Lyon先生强调固瑞克与中国客户紧密、合作共同成长的市场策略。

对业务遍及全球的技术领导者固瑞克来说，自动供料、精密配比及机器手臂喷涂作业在内的自动化喷涂技术已有非常成熟的应用经验，这在他们成功服务大型汽车、电子电器、重型机械等高自动化的涂装系统中已经得到了反复验证。James W.Lyon将这个系统称之为“系统型解决方案”。

单就中国实际应用的市场情况来看，在环保涂装转型的过程中，依然存在数量庞大的中小型涂料企业，以及与之配套的中小型涂装服务公司。如何服务好这个更“非标”的客服群体？James W.Lyon的回答是：把提供智能化、定制化的产品服务与本土客户的成长需求密切结合起来。

“固瑞克有从涂装设备、喷涂套件、涂料循环系统和输送泵到配比系统及零部件在内的先进设备和系统支持，可帮助各类客户有效应对水性涂料涂装过程中的各项技术挑战，使涂装施工更安全、便捷、高效。我们的系统化技术和产品既可成套提供给大型客户，也能根据实际需求进行最优组合，或通过拆分的技术产品来服务各类中小型客户，帮助他们通过有效运用固瑞克的硬件模块与软件服务来提升喷涂效率，降低成本，在行业升级的浪潮中获得更多竞争优势。而当客户在成长、需求量变大的时候，我们也能通过升级原有的硬件系统和软件服务，为客户提供更智能化的全方位一体化解决方案，以不断满足客户的实际发展需求。这也正是我们的价值所在。”

科莱恩：

注重可持续发展 协助客户成长

色彩，赋予我们所见的世界以更多的想象力。无论是在建筑、桥梁、汽车还是在不同的塑料组件中，抑或是我们未曾注意的角落，科莱恩的颜料都提供着更加环保的色彩。“今年中国国际涂料展，科莱恩主要针对中国近两年来的环保政策和顺应法规推出了水性色浆与颜料制备物，其最大亮点就是不含或超低有机挥发性化合物（VOC）。“我们的目标是以客户为导向，推动可持续发展的颜色解决方案，”科莱恩颜料业务单元大中华区总监吴宏智先生表示。“我们的颜料业务将与中国的可持续性发展趋势结合起来，为客户提供更加环保的产品。”

那么如何在颜料上收获更加创新的产品，在吴宏智看来经历了上个世纪七、八十年代的高速发展之后，制造业已经获得了人类看得到的几乎完整的色谱，人工颜料在全新化学结构上已经难以创造出新的颜色。科莱恩接下的工作重点就是成为世界上为数不多的还在做基础研究的公司，并同时发展优化现有产品的性能和生产工艺。吴宏智指出：“中国乃至世界都在关注环保与可持续发展，科莱恩同样如此。我们始终秉持让自身工艺符合并超越可持续发展的要求。同样也希望科莱恩的产品在客户应用过程中，可以尽量降低能耗和污染。这就是科莱恩颜料业务的发展重点。”

此外，对于近年来备受关注的“生物基”材料，科莱恩也给出一份属于自己的答卷。据科莱恩颜料业务单元大中华区市场总监庄磊女士介绍：“由于生物基原材料对上游有很强的追溯性，科莱恩在有机颜料的生产过程中，已在上游中间体等部分原料的使用上采用了生物基原料，并在技术上做了相应的储备。”据悉，科莱恩推出一款桃红色的颜料，正是用可生物降解琥珀酸做的原材料，用此中间体合成并生产有机颜料的产品。

目前，科莱恩在中国拥有杭州以及天津两个工厂，分别为生产颜料色粉与色浆产品，并在上海建立了规模首屈一指的技术应用与区域色彩能力中心。从中国的组

织架构来看，科莱恩已将中国的生产、供应链、销售、市场都纳入同一个系统。这样不仅有利于快速决策，也为与中国客户实现可持续发展和成长提供了源源不断的动力。

帝斯曼：

可持续发展基因与中国的融合深化

“可持续发展”究竟是一个流行的词汇，还是能真正成为为企业导航的战略？

Martin Vlak先生，帝斯曼特种树脂全球总监在CHINACOAT 2019中国国际涂料展上公布了一系列针对可持续发展的目标的重要数字，它们包括：在2025年完全淘汰成品中所有高度关注化学物质；在2030年将每吨产品间接价值链碳足迹排放降低28%；采集的原材料中至少有30%是生物基和/或可回收的材料；相较2016年，实现在2030年减少30%温室气体排放……

这些数字的背后是这家雄心勃勃的全球知名涂料树脂供应商对于产品线的丰富和创新。在“生物基”产品成为行业趋势的同时，帝斯曼将帝安瑞™植物基树脂系列产品的应用扩展至工业木器领域。而对植物基产品的应用开发，帝斯曼并没止步于此。据Martin Vlak先生向PCI中文版记者介绍：帝斯曼正在开发轻防腐的金属涂料领域，推进植物基研发计划。从室内地板、天花板、门窗到户外家居应用的植物基解决方案也在全面推行中。另外，在包装涂料和油墨等领域，帝斯曼也已与中国客户合作开发应用在包装材料上的植物基油墨产品。

“我们认为可持续发展是中国涂料行业是最大的商机。在中国，金属轻防腐水性涂料、塑料涂料水性化、以及包装油墨环保化的趋势，都让帝斯曼都赢得了增长，获得了很多市场发展机会。”Martin Vlak先生强调了将帝斯曼全球可持续发展战略与中国基因的融合。

由于全球市场的差异化，以及各个国家与地区的标准法规各异，帝斯曼还是以全球创新来推动中国含有一定差异化的创新。简单来说，帝斯曼全球和中国可持续发展是大体一致的，符合“二八”原则。即80%相同，20%会略有区别。在Martin Vlak先生看来：因为中国政策扶持，中国某些产业的水性化发展更为迅速。比如某些细分领域中国目前在水性油墨发展的道路上相对于欧美市场发展更快。同时，为了推动可持续发展，帝斯曼会在中国，针对本土市场的需求研发和推广新的解决方案。

随着中国环保政策愈加严格，Martin Vlak先生认为：未来帝斯曼在中国不仅仅是要从树脂供应商的角度提供解决方案，还要加强与产业链合作伙伴的合作，将可持续的理念与中国市场结合，这才是真正的融合。

瀚森：

可持续性发展为中国产品注入新基因

每代涂料技术的革新总是伴随着材料技术的进步。在中国涂料环保化转型的过程中，树脂技术的进步总是能吸引大量聚焦的目光。这次涂料展，PCI中文版的记者也对话了瀚森环氧树脂和叔碳酸及其衍生物部门的重要负责人，进一步了解瀚森的高性能水性、高固和无溶剂环氧树脂以及瀚森特种单体VeoVa™乙烯基酯和Cardura™缩水甘油酯在金属、木器和混凝土等应用领域中的最新进展，一起从树脂技术的创新来溯源涂料技术的进步。

“基于VeoVa™乙烯基酯和Cardura™缩水甘油酯这两项技术诞生的涂料产品无论是从性能、价格还是环保等方面来考量都是非常值得期待的。”瀚森叔碳酸及其衍生物部门全球资深技术主管Denis Heymans向PCI中文版的记者介绍道。

瀚森VeoVa™硅烷技术利用VeoVa™乙烯酯和硅烷单体独特的组合可开发出一系列具有卓越性能的自交联体系。VeoVa™硅烷树脂继而能够助力涂料配方工程师设计出高性能的防护涂层解决方案，并在海洋防护涂料，工业漆、轨道交通涂料、木器漆以及建筑涂料等领域都有出色的应用。据了解，瀚森VeoVa™硅烷系统与丙烯酸或者环氧聚硅氧烷体系相比，在提供所需的性能同时，更具有价格优势。同时，VeoVa™硅烷聚合物在湿固化过程中不需要使用异氰酸酯交联剂，对环境也更加友好。调配后的VeoVa™硅烷涂料具有较长的适用期和施工后快速固化的性能。另外，表干快和早期硬度高等性能，都能够提高在实际喷涂过程中的效率。Denis Heymans强调了该款产品的卓越性能：“无论是从刚性快速固化的面漆到柔韧的面漆，VeoVa™硅烷技术和强大的配方系统都可以结合客户的实际需求调整配方性能。我们可以为所需的最终用途量身定制树脂体系。可以根据客户的差异化需求提供独特的市场解决方案。”

此外，瀚森Cardura™缩水甘油酯使用的创新型便捷聚合工艺，对于树脂生产工艺改进和树脂性能的提高有独特的优势。具有低VOC，流动性好的特性使得高性能的面漆成为可能。Cardura™缩水甘油酯的独特特性还可以用作丙烯酸、聚酯、环氧树脂的改性剂或活性稀释剂。同时由于高沸点和低粘度的特性也可以成为丙烯酸多元醇树脂高温聚合的理想反应介质。

瀚森叔碳酸及其衍生物部门的全球市场与产品经理Annie Fonze评价道：“仔细观察中国市场，我们发现我们的客户不仅要应对政府环保政策带来的挑战，还需要在配方的价格上考虑得更多。要服务好中国市场，我们在产品的设计上就要考虑如何将中国客户的需求融入我们的产品开发中。我们很高兴，这次涂料展我们推出了符合市场趋势的产品。”

另一方面，作为全球环氧树脂优质的供应商，瀚森的环氧产品也有一系列非常贴合中国绿色环保的低VOC产品。比如此次涂料展中亮相的EPIKOTE™环氧树脂和EPIKURE™固化剂，水性系列产品，高固系列产品以及无溶剂体系。

值得特别关注的是，针对中国水性木器漆发展早，但推广过程中一直面临的涨筋，抗单宁差，干燥时间长，硬度低，易塌陷等技术问题，瀚森有针对性的推出一系列“油转水”解决方案。EPIKOTE™ RSW 4680、EPIKOTE™ RSW 4681水性双组分环氧树脂，以及EPIKURE™ RSC 4682水性固化剂，该系列产品可为木器漆封闭底漆提供优异的抗涨筋，抗单宁酸的性能。并能提高漆膜硬度，满足高丰满度、高光等性能标准。

就在11月12日，瀚森位于中国上海的全新应用开发中心已顺利完工，这将进一步增强瀚森具有一定行业优势的研发和技术服务能力。瀚森化工企业管理（上海）有限公司环氧树脂和固化剂市场开发经理杜毓寜女士进一步强调了可持续性策略对中国市场的作用:“瀚森一直承诺将可持续发展的原则融入我们的研发和产品开发计划中，以满足我们客户越来越多的对于环境优先解决方案的需求。持续在研发领域进行战略性投资以增加创新并激发增长。以创新和可持续发展为引擎驱动，瀚森致力于以负责任的态度，让这个世界更美好，更安全和更清洁。”

瓦克：

为墙面涂料技术的创新提供“绿色基因”

提到基于墙面涂料与胶黏剂的产品创新，瓦克化学在此次涂料展上的绿色产品则相当亮眼。瓦克聚合物部门全球总裁Peter Summo先生指出：“如今的市场和消费者不仅关注挥发性有机化合物和气味，而且还有更多的要求。在供应链环节，可再生资源的副产品再利用也是减少石化能源使用的一种可持续方式。”于是在中国的这次涂料展上，我们看到了可以帮助传统内墙涂料不再使用杀菌剂的粉末内墙涂料用新型NEXIVA®系列乳胶粉，同时还了解到利用木浆纤维和马铃薯淀粉副产品生产的、以可再生副产品为原料的VINNECO®聚合物粘合剂。

“在欧洲，使用杀菌剂的涂料都需要贴上区别的标签。而我们推出的NEXIVA®系列可以帮助墙面漆生产企业摆脱使用杀菌剂的限制。并且更加的环保。”据Peter Summo先生介绍，使用瓦克NEXIVA®可分散的聚合物粉末生产的涂料达到了高质量标准，在遮盖力上也更有优势，可以在减少钛白粉使用的同时，将遮盖力与耐擦洗的性能达到2级，从而降低配方的成本。另外，NEXIVA®系列产品不仅可以解决传统的乳胶漆产品在生产与贮存的过程中对杀菌剂的依赖，提高储存的稳定性。还能便于此类粉末涂料的运输和存放。由于多采用纸质包装，相比灌装的包装方式也能更加节约成本，减少泄露和破损的同时，对环境也更加友好。

但针对目前传统乳胶漆适用为主的液态涂料的生产线，粉末墙面漆尽管更加环保，但由于深入的涉及生产线的调整，Peter Summo认为，这将需要“一个较长的时间“来让市场习惯改变。但他非常看好目前中国政府在环保决策上的执行速度，以及产业在环保结构调整上的巨大决心。目前，基于NEXIVA®系列的粉末墙面漆在欧洲已经有成功的案列。而在中国的推广，从目前在涂料展上该款产品所展示的热度来看也将非常值得期待。

此外，瓦克化学推出了VINNECO®品牌可再生资源的产品线，该产线基于生物平衡法生产生物基醋酸，可再生成分可达固含量的60%至100%。其性能与非生物基的产品性能一致，因此，客户也无需在使用的时候调整配方。目前，该生产系统已经通过了TUV南德标准CMS 71“可再生资源的认证”。“瓦克一直致力于为全球，特别是在环保政策下转型的中国涂料市场提供更具有可持续发展力的产品。今年的中国国际涂料展上我们推出的系列产品最能体现我们在可持续发展上的决心和行动力。”瓦克聚合物部门全球总裁Peter Summo先生向PCI中文版的记者强调了瓦克化学的产品的“绿色基因”。

那么，如何让瓦克化学这些具有“绿色基因“的产品更好的为中国的客户所接受呢？Peter Summo先生认为中国建筑涂料的市场极为庞大，既有领先的头部企业，也有数量众多的中、小企业，并且中国的客户们对新项目的开发商非常的注重”快“的市场策略”。为了服务这样一个多层级的快速市场，瓦克针对一些重点大客户，展开一些特殊的市场和技术合作项目，以便更深入地贴近市场，及时了解客户需求，并利用技术优势，及时展开研究合作，快速提供解决方案。而针对分散的中小客户，瓦克则充分利用完善的经销商网络来快速响应市场需求。通过渠道下沉渗透，经销商销售和技术服务人员对各区域及二三线市场的广泛和深入覆盖，来服务中小型终端客户。此外，瓦克乳胶漆技术学院不仅为来自经销商提供培训，也为终端涂料企业的客户们提供深入的技术支持。