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珠磨机提供多种解决方案

作者:业务部经理Daniel Troxler,业务部经理Mark Traber, Bühler AG公司,瑞士乌兹维尔   |  发表于:2016-07-22   |  关键词:油墨,   | 摘自: 2016年美国PCI中文版电子杂志6月刊

珠磨机用于涂料和油墨行业生产过程的核心阶段。来自客户的质量要求变得越来越苛刻,而且成本压力也在增加。采用标准的研磨方法导致利润在不断下滑,而选择较便宜的原料会造成研磨过程中的问题,如堵塞筛网、粒径分布超出范围、研磨周期更长等。节省生产原料和颜料会导致相反的效果——成本增加和产生质量问题。本文介绍的解决方案,不仅有助于满足质量要求,而且还降低了生产成本。

采用布勒公司的珠磨机Cenomic 3的溶剂型液体油墨的四色生产线

正确的研磨设备形成的差异

在工业环境中的案例研究证明了为特定研磨任务选择最合适的研磨设备和研磨介质粒径的重要性和优点。布勒公司(Bühler)的Cenomic™卧式全容积珠磨机将享有专利权的解决方法结合起来,允许较高的流动能力而不会将研磨珠限制在研磨腔的前部。Cenomic珠磨机能降低比能要求、有窄的粒度分布和具有较高的产品质量,同时也降低研磨成本。强烈建议用于处理高品质的产品,如防腐涂料、油漆和凹印油墨。见表1给出的珠磨机提供的技术方案。

表1

能够实现总体节约

表2说明了如何显著降低研磨时间。较短的研磨时间不仅导致了更有效的生产过程,而且还实现了劳动力成本的节省。此外,该图还清楚地指出,仅通过使用适当的设备,能降低单位质量的能耗。

表2

表格指出,使用全容积珠磨机,可使产品流速大幅提高,以细度、光泽和颜色强度表示的相同或甚至更好的分散质量仍然可以实现。每批次研磨时间的减少对降低研磨成本有直接影响。但最重要的是人员缩减、减价和水电费降低等导致的节约。此外,不仅是研磨时间减少了,而且每批的比能量也减少,而这又导致了能源成本的节约。

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优化每一步研磨工艺步骤

针对特定的研磨过程,为确定最合适的设备,供应商和最终用户提前共同讨论和制定有关工艺和装置的所有要求和选项是很重要的。布勒公司在世界不同地区设有技术中心(COC),以及区域应用研发和教育中心(RADEC)——例如在新泽西州的莫瓦——以覆盖区域需要和要求。这些全套配备的设施能提供测试、分析和按比例中试放大。为了最终提高客户的成功率和满足当地的需求,当地专家还可以帮助找到优化和节约现有的工艺和生产的方法。

图1




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