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两用真空输送机三倍产量

作者:美国新泽西州贝尔维尔的VAC-U-MAX公司   |  发表于:2016-02-24   |  关键词:,   | 摘自: 2015年美国PCI中文版电子杂志10月刊

无论是新创办的公司扩大生产来满足新技术占领市场的需求,还是现有厂商开发新产品,对需求变化快速响应的能力在很大程度上取决于生产过程是否灵活利落。

理想情况下,新创办公司的厂商具备采用全自动化物料处理系统生产线所需的全部资金,这种生产线的机器能进行自动称量、批量混合、然后将成品分配到包装容器中、进行密封和包装、然后用于分发。

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实际上,较新的生产工艺也在很大程度上依赖于人的投入,基本建设等开支经常会被拖延,直至业务能稳定增长。另一个现实的问题是新制造商的员工经常是身兼数职。

约一年前,位于宾夕法尼亚州的Warminster公司ecoFINISH™商务运营经理Mike Monti先生且还兼任产品搅拌混合工的职务,手工加料,将160磅原料聚合物粉末放入55加仑的转筒式搅拌器中混合有色配方,该配方是公司独特的热喷涂涂料aquaBRIGHT™。该涂料可用于游泳池和健身中心,具耐石击性、抗剥离性能和抗划伤性。

该公司既生产涂料,也生产用于能将快速固化、耐久的环保型热塑性涂料喷涂至玻璃纤维、铝材和现有砖石饰面上的喷涂设备。

Monti说道:“每次铲5磅,要铲32次,非常的累人,”这是一种耗费时间的活,并且每铲一次会产生大量粉尘。当接近筒的底部时,需要长臂和踮起脚尖才能够到筒内底部以便取出剩余产品。

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产品混合后,这一过程又再次开始,将混合后的产品铲入40磅的箱中,该过程产生的粉尘没有加料时多,但仍然需要将身体弯曲,以便从筒的底部取出最后一点物料。

Monti说:“我们知道,在某种程度上我们需要以较大批量混合,因为我们的产量在快速增长。为了走在订单的前面,我们希望有一个大的搅拌机,但同时我们不得不想出办法来加料。还没有办法将桶中160磅重的产品倒入六至七英尺高的搅拌机中。这一过程必须通过自动化来完成。”

两用系统

经过几年的建设,拥有强大的行业影响力和全球分销渠道,到了该投资搅拌机和散装物料处理设备的时候了。当他遇到位于新泽西州贝尔维尔的VAC-U-MAX公司后,Monti开始研究真空加料系统。致力于气动系统以及用于输送、称重和干料分配的支持设备的专业化设计和制造,VAC-U-MAX公司对真空负压输送设备进行了独特的改造,称为“直接给搅拌机加料(direct charge blender loading),是专门为搅拌机、混合器、反应釜以及任何能够承受真空负压的容器的直接加料而设计的。

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以设备的搅拌机或混合机作为主要的接收机,输送机制造商为每种用途配置特定的系统,提供电源、过滤器、控制装置,以及包含了产品入口和真空出口的搅拌机。

除了给搅拌机加料,ecoFINISH还需要一种方法将混合后的产品从搅拌机移至包装内,且控制在规定的预算内。不需要购买两个真空负压输送系统,输送机制造商建议使用两用系统,即用相同的输送机系统来搅拌机加料和卸料。

Monti说:“据我了解,我们的应用系统——两用系统——在行业中并不典型,但类似于在其它行业的某些东西。他们从其它项目中得到的灵感,使他们能够将它应用到我们目前的情况,他们的专业知识为我们节省了不少钱”。

搅拌机加料真空输送机的动力选择包括3马力到更高功率的真空泵组合,以及公司独有的venturi动力装置(从单venturi到四venturi版本)。直接给搅拌机加料系统每小时的标准输送量高达7000磅,而当他们超过此速度时,系统还配备了可提高的自动化水平。

为ecoFINISH设计的系统使用一个3马力的泵,配置成能每小时输送物料3000磅。Monti说:“该设备有点像是客户定制的。从一开始就很容易使用。有图纸和流程图的设备安装很简单。我们确实几乎没有技术性问题,且都能够通过电话解决”。

在购买设备之前,ecoFINISH发出材料样品给输送机制造商进行测试,且是免费的,配备了全功能的6000平方英尺的测试与演示配备来进行大量真空输送试验,以模拟客户现场的实际情况。

使用标准的设备,输送机制造商为每种用途配置了特定系统,直接给搅拌机加料系统有两种选择,地面安装或者悬挂式搅拌机加料系统,它们设计成能显著减少结转的物料量,消除了产品损失。结转是在加料过程中用于将容器内的空气和固体(灰尘)分离从而防止固体到达真空泵而收集在过滤分离器内的物料的量。

落地式装置的优点是它们相对容易进行清洁,并且可配脚轮,允许它们服务一个以上搅拌混合机。采用落地式装置,一旦搅拌混合机加完料并且达到均衡,结转的料会释放到一个密闭容器中以保持产品的完整性,允许再次使用或安全处置。

悬挂式装置,一旦搅拌混合器加完料并且达到均衡,材料会自动排回混合器,无需手工处理产品。

一个简单的过程

该系统现在允许ecoFINISH一次混合1000磅。他说:“原来需要花三天的时间进行称量、搅拌混合、进行包装和放到货架上。现在,我们可以在一天内完成这些,这是一个简单的工艺。”

为了进行使用三至四种粉末来获得所期望的最终颜色的混合,操作人员将筒放在秤上并使用秤杆来添加正确质量的每种材料,将其放入搅拌机中。一旦正确量的粉末已装入搅拌机,在混合过程中真空系统会与搅拌机之间断开。尽管Monti不再需要自己执行任务了,他说,“按照这种方式去工作,我会很乐意。”

因为该系统通过气力作用将粉料从筒上加进搅拌器中,在此过程中不再有任何粉尘释放到环境中。

物料混合好后,将用来给搅拌混合机加料的相同的真空输送系统连接到搅拌机的底部,物料通过体积计量定量加入到收集料斗中。当达到预定的量时,系统停止输送,将物料倒入箱中。

现在不是每次铲出40磅计量,在箱子密封前,如果箱子偏重或偏轻,ecoFINISH只需要进行微小的调整。

Monti说:“我们现在一次可以在装25箱。当我们忙碌起来,就像这个星期一样,如果进来了一个21箱的订单,虽然货架上没有货,我们第二天也可以准备好。”

他说:“需要一次进行更多的混合是购置更大搅拌混合机的动力;VAC-U-MAX公司两用系统使这个过程更加符合人体工程学、较少体力消耗和更清洁。这是一个能彻底将事情变得更美好的简单系统。”



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