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紫外光固化涂料技术

作者:   |  发表于:2013-03-01   |  关键词:

能提供最佳经济价值的报告

UV=Roi + e

在您的涂装过程中

正确理解采用

紫外光固化技术的全部经济价值的报告极其重要。

UV=Roi + eTM


所有项目一般都考虑ROI - 投资回报,但紫外光固化技术能提供更好的投资回报,即UV=Roi + e- 投资回报和环保。你也可以将Roie- 紫外光固化技术的经济价值定义为更快、更少和更清洁。


更快 - 在线速度、涂层固化和涂料最优化选择


更少 - 占地面积、工作进程、能量消耗、维修费用、设备资金成本和品质成本

更清洁 - VOC、无HAPs/NVPs、减少汇报以及改善的健康、安全状况


更快

在线速度

更快的在线速度、涂层固化更快和更快的涂料最优化选择与下列参数直接有关:

生产能力提高;

更快的产量;

生产更灵活;和

潜在的较低单价

所有这些参数很容易用经济来衡量且通常易受经济影响。生产力意味着一切,提高在线速度的能力对提高生产力非常重要。紫外光固化涂料允许提高在线速度,从而也保证能从提高产能中获利。能估量提高产能的好处非常重要,且需要了解单位成本。

涂层固化

某些塑料不能加热,某些底材涂装后需立即固化。对这些情况,采用紫外光固化技术是唯一的选择。此外,周期能大大缩短,因而也能更好地满足消费者的要求。很难权衡经济收益,这里是通过涂装情况来评估。

涂料最优化选择

涂料最优化选择与涂料遮盖情况和回收情况有关。具有100%固体份的紫外光固化涂料在1密耳厚度时遮盖力是1604平方英尺且没有挥发等情况。能采用多种工业技术进行回收。经济收益可用涂料使用量来评估,并计算成每件产品的涂覆成本。图1所示是收集不粘附喷涂物的挡板过滤器的示例。


更少

占地面积

与其他涂装技术相比,紫外光固化的喷涂系统通常占有相同的占地面积。与传统的烘箱(见图2)相比,紫外光固化系统的占地面积通常较少 - 大约10~15英尺长。气干型溶液通常需要更多的占地面积或高度。因而,人们必须从经济角度考虑下列因素:

需要了解占地成本,通常为每平方英尺的占地成本;和

对不同的涂装技术进行比较。

半成品

成品与成本有关,因为其与资金有密切联系。你的半成品总量越大,质量风险越大。当你了解到存在问题时会发现,你的所有半成品都受到影响。为更好地进行经济评估,你必须做到以下几点:

了解把产品成本;

知道有多少资金总量被“套住”;和

了解通过减少质量“问题”能节约多少成本。

能量消耗

能源成本年年在变。紫外光固化系统可快速关闭和开启。因此能大大减少能源的使用降到成本底线。紫外光可容易地关闭,而烘箱等需要花时间关闭和再启动。从经济上评估,人们需要从经济角度真正了解每千瓦的能源成本同时必须包括所有的设备,即从预处理,清洗,涂装到固化的整个涂装线所涉及的所有设备。


维修费用

通常紫外系统体积要小得多、使用较少的输送带和机械装置等。但紫外光系统需要安排大量的维护来进行反射镜清洗、测量光的输出、更换滤光器、旋转灯泡(弧光灯)等。人们需要了解与之有关的真正的人力和工艺成本,并测算出额外的输送带和持续维护的成本。按照生产商规定的标准和步骤操作是好的做法。设计合理的工艺比设计差的工艺需要的维护明显减少。


设备资金成本

通常紫外固化系统比基于烘箱的固化工艺成本低、所需输送带短、输送物料少和需要较少的机械装置。为了衡量经济上的优点,人们需要了解竞争性工艺的投标价和和理解其他材料输送设备的真实成本。对非烘箱工艺和气干型系统都适用。

品质成本

采用紫外光固化工艺,能立即发现并指出质量问题。采用其他工艺,你必须等产品干燥或完全固化后才能测试,当你完成质量符合性测试后会得到大量废料。对完成的产品的质量立即做出反应当然会降低品质成本。

更清洁

VOCs、无HAPs/NVPs

100%固体份的紫外光固化体系通常为零VOC、无HAPs和无N-乙烯基吡咯烷。当你评估为何选择紫外光固化涂料时,确定你进行了符合性检查。豁免溶剂仍有VOCs,而100%固体份是无溶剂。通过评估工人的赔偿要求和根除VOC产生的成本可进行经济评定。

减少汇报

采用100%固体份的紫外光固化体系,有许多好处,最大的好处是能关闭与VOC有关的专用设备和减少有关VOC方面的汇报要求。优点可以用关闭设备、减少使用(即计算除去VOC的成本)及减少向政府专门机构作VOC方面的汇报来评估。

改善的健康、安全状况

采用100%固体份的紫外光固化体系,能消除通常与使用溶剂型涂料体系有关的健康、安全问题。然而,在使用紫外光固化涂料时仍然要采用好的安全措施。而这又可通过测量工人的非工作时间、赔偿要求和外部环境影响来评估。

摘要

理解对ROIE - 投资回报和环保至关重要的各个方面的真实成本。




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